ورشة المعالجة

في ورشة تصنيع آلات كينغريل للأسقف، يتمتع العمال بخبرة واسعة في تصنيع الآلات، وهم على دراية تامة بعملية إنتاج الآلات المخصصة. لا يقتصر فريق كينغريل للأسقف على امتلاك خلفية تقنية متينة فحسب، بل يكتسبون أيضًا خبرة عملية مستمرة في التشغيل الفعلي لضمان تلبية كل آلة لاحتياجات العملاء بدقة. ولهذا الغرض، أنشأت كينغريل للأسقف ورش تصنيع لمختلف أنواع الآلات، والتي تنقسم بشكل رئيسي إلى ورش تصنيع آلات تشكيل لفائف الأسقف المعلقة، وورش تصنيع خطوط تثقيب المعادن.

ورش عمل معالجة الآلات المختلفة

(1) ورشة عمل تجهيز آلة تشكيل السقف المعلق

في ورشة عمل معالجة آلة تشكيل السقف المعلق، تركز شركة كينج ريال سقف الآلات على إنتاج وتصنيع مجموعة متنوعة من المعدات، بما في ذلكمخطوط إنتاج بلاط السقف إيتال،آلات حامل السقف المعدني،آلات قضبان السقفهذه المعدات جزء لا غنى عنه في المباني الحديثة.آلات سقف الحاجز, الفيتناميةآلات سقف الشريط الخطيوالروسيةآلات سقف الخلية المفتوحةتم تصنيع جميع المنتجات التي تم شحنها مؤخرًا بواسطة كينج ريال سقف الآلات في هذه الورشة.

عملية الإنتاج

خلال عملية تصنيع آلة الأسقف المعلقة، يُنتج فريق كينج ريال سقف الآلات مكونات متنوعة، مثل أجهزة فك اللفائف، وأجهزة تقويم الدقة، وآلات تشكيل اللفائف، ومحطات القطع. يخضع كل مكون لمراقبة جودة صارمة أثناء الإنتاج لضمان مطابقته لمعايير التصميم. بعد المعالجة، يُجمّع الفريق هذه المكونات لتشكيل هيكل أولي.

تفاصيل الإنتاج

تعتمد أداة تقويم الدقة من كينج ريال سقف الآلات على إجمالي 21 بكرة، مع 10 بكرات في الأعلى و11 بكرة في الأسفل، بحيث يمكن للمادة التخلص بشكل أفضل من الموجات والانحناءات عند تسويتها.

بكرات آلة التشكيل الرئيسية مصنوعة من مادة CR12MoV عالية القوة، تتميز بمتانة ومقاومة ممتازة للتآكل. لتحسين أداء البكرات، تستخدم شركة كينج ريال سقف الآلات عملية معالجة حرارية بالتفريغ، مدعومة بتبريد النيتروجين السائل، وتخضع لثلاث معالجات تقسية. تضمن هذه العملية عدم تشقق البكرات بسهولة أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يضمن استقرار الإنتاج وجودة المنتج العالية.

محطة القطع مُكوّن أساسي في آلة الأسقف المُعلقة، وشفراتها مصنوعة من مواد عالية الصلابة لضمان متانتها وفعاليتها في القص. الشفرات مصقولة بدقة لإنتاج قطع مُتقنة وناعمة، مما يُقلل من صعوبة المعالجة اللاحقة. هذا التصميم لا يُحسّن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يضمن أيضًا جودة المنتج النهائي.

من خلال عملية التصنيع التفصيلية المذكورة أعلاه ومراقبة الجودة الصارمة، تضمن شركة كينج ريال سقف الآلات أن كل آلة سقف معلق يمكنها تلبية المعايير العالية للعملاء وتزويد العملاء بحلول موثوقة.

(2) ورشة معالجة الآلات المعدنية المثقبة:

في ورشة عمل معالجة الآلات المعدنية المثقبة التابعة لشركة كينج ريال سقف الآلات، عملنا بشكل وثيق مع العملاء من بنغلاديش والبرازيل واليونان لتصنيع مجموعة متنوعة من المعدات بنجاح مثلخط ثقب الصفائح المعدنية،خط ثقب من ملف إلى ملفلا تلبي هذه الآلات احتياجات العملاء فحسب، بل تُظهر أيضًا القدرات الاحترافية لشركة كينج ريال سقف الآلات في مجال تكنولوجيا اللكم.

عملية إنتاج قالب التثقيب

1. مرحلة التصميم:

يستخدم المهندسون أولاً برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (كاد) لإجراء تصميم تفصيلي للقالب. تتضمن هذه المرحلة تخطيطًا شاملاً لشكل وحجم وهيكل التثقيب لضمان تلبية المتطلبات الوظيفية واحتياجات العملاء.

2. اختيار المواد:

من الضروري اختيار المادة المناسبة للقالب. عادةً ما تستخدم شركة كينج ريال لآلات الأسقف مواد فولاذية أو سبائكية عالية القوة، تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة طويل، وتتحمل عمليات التثقيب عالية الكثافة.

3. مرحلة المعالجة:

- القطع: في ورشة معالجة الآلات المعدنية المثقبة، يقوم الموظفون أولاً بقطع مادة القالب إلى الشكل والحجم المطلوبين وفقًا لرسومات التصميم لضمان دقة كل مكون.

التشغيل الآلي: بعد ذلك، يستخدم فريق العمل معدات عالية الدقة، مثل آلات الطحن والمخرطة والمطاحن، لإجراء معالجة دقيقة تضمن دقة وتشطيب سطح القالب. هذه المرحلة أساسية لضمان أداء القالب.

4. المعالجة الحرارية:

بعد المعالجة، يُعالَج القالب حراريًا لتحسين صلابته ومقاومته للتآكل. تُطيل هذه العملية عمر خدمة القالب بشكل ملحوظ وتضمن ثباته في الأعمال عالية الكثافة.

5. التجميع والمعالجة السطحية:

أخيرًا، يقوم فريق العمل بتجميع أجزاء القالب المقطوعة والمُعالجة، بما في ذلك المثاقب وقواعد القوالب وأعمدة التوجيه. بعد التجميع، يُطلى سطح القالب حسب الحاجة لتحسين مقاومته للتآكل وتقليل التآكل، مما يُحسّن الأداء العام للقالب.

تفاصيل الإنتاج:

يُعد تصنيع قوالب التثقيب جزءًا أساسيًا من عملية إنتاج آلات ثقب المعادن. يُصنّع فريق شركة كينغريل لآلات الأسقف كل قالب بعناية لضمان تناسق كل فتحة وتطابقها تمامًا مع رسومات العميل. تجدر الإشارة إلى أن شركة كينغريل لآلات الأسقف تتمتع بمزايا كبيرة في تقنية تصنيع قوالب التثقيب الدقيقة. عادةً ما يُنتج السوق قوالب تثقيب بفتحات 1.8 مم و2.5 مم فقط، بينما تستطيع كينغريل لآلات الأسقف تصنيع قوالب تثقيب بفتحات تصل إلى1.0 مم.

تتطلب هذه العملية تقنيات تصنيع متطورة وخبرة واسعة. ومن خلال التطوير التكنولوجي المستمر والابتكار، تضمن شركة كينغريل لآلات الأسقف دقة وموثوقية كل قالب لتلبية أعلى معايير الجودة لعملائها.

بفضل عملية التصنيع الدقيقة المذكورة أعلاه، لا تضمن شركة كينغريل لآلات الأسقف جودة قوالب التثقيب فحسب، بل تضمن أيضًا كفاءة المنتج النهائي وتناسقه، وتقدم لعملائها حلولاً عالية الجودة. وتلتزم كينغريل دائمًا بالابتكار التكنولوجي وتحسين الجودة لتلبية احتياجات السوق المتنوعة.

كيفية ضمان جودة معالجة الآلات؟

1. خبرة تصنيع غنية

فريق ذو خبرة:يتمتع موظفو شركة كينغريل لآلات الأسقف بخبرة تصنيع واسعة، تغطي جميع جوانب التصنيع، من التصميم إلى الإنتاج. وتُمكّنهم خبرتهم العملية من إيجاد حلول سريعة للمشاكل المعقدة.

2. عملية تصنيع صارمة

مراقبة العملية الكاملة:ورشة المصنع مُجهزة بكاميرات عالية الدقة لمراقبة عملية الإنتاج آنيًا، لضمان سير كل خطوة ضمن النطاق المُتحكم به. تُستخدم بيانات المراقبة للتحليل والتحسين لاحقًا.

فريق التفتيش:لدى شركة كينغريال لآلات الأسقف فريق تفتيش متخصص يزور موقع الإنتاج بانتظام للتفتيش، لضمان التزام العمال باللوائح، ومنع الكسل والمخالفات. وفي الوقت نفسه، يُقيّم فريق التفتيش بيئة الإنتاج لضمان السلامة والنظافة.

3. فحوصات دورية عشوائية على الأجزاء المعالجة

فحص العينات:خلال عملية الإنتاج، تُجري شركة كينغريل لآلات الأسقف فحوصات دورية على القطع المُعالجة لضمان استيفاء كل دفعة من المنتجات لمعايير الجودة. تشمل هذه الفحوصات قياس الأبعاد، وفحص جودة السطح، والاختبارات الوظيفية.

تسجيل البيانات وتحليلها:سيتم تسجيل نتائج كل فحص عشوائي بالتفصيل، وسيجري فريق تحليل البيانات تحليلًا إحصائيًا لنتائج الفحص العشوائي لتحديد المشكلات المحتملة وإجراء التحسينات.

آلية التغذية الراجعة:بمجرد العثور على مشكلة في الجودة، يقوم القسم المعني على الفور باتخاذ التدابير اللازمة لتصحيحها وإرسال النتائج إلى فريق الإنتاج لمنع حدوث مشاكل مماثلة مرة أخرى.

4. اختيار المواد الخام عالية الجودة

معايير صارمة لشراء المواد:تضع شركة كينغريل لآلات الأسقف معايير صارمة لشراء المواد الخام لضمان جودة المواد المختارة وقوتها ومتانتها. ويخضع جميع الموردين لعمليات تدقيق صارمة لضمان مطابقة جودة موادهم للمعايير الدولية.

اختبار المواد:تخضع كل دفعة من المواد الخام للتفتيش عند دخولها المستودع، بما في ذلك الخصائص الفيزيائية والتركيب الكيميائي وغيرها من الاختبارات ذات الصلة لضمان جودة المواد وتناسقها.